Общие сведения:
Азотная Компрессорная Станция на шасси КАМАЗ 43118 (6х6)
предназначена для получения из атмосферного воздуха
взрывобезопасной газовой смеси с целью использования при
производстве работ по освоению и ремонту скважин, проведение
различных технологических операций в газовой промышленности. Установка предназначена для работы в том числе в Арктической
зоне, температура окружающей среды от минус 50 до плюс 30
градусов. Технические характеристики:
Габаритные размеры мм: 10 000 х 2 500 х 3 800
Масса полная кг: 25 000
Шасси: КАМАЗ 43118 (6х6)
Глушители с искрогасителями
Рама с замками TWIST LOCK
Наличие пенала под манифольды для азотной компрессорной станции, под дизельный привод ЯМЗ
850.10 с применением винтового компрессора. Наличие приставочного кольца между ДВС и Компрессором. Номинальная мощность ДВС кВт (л.с.) - 412 (560)
Частота вращения вала при номинальной мощности об/мин - 1 900
Максимальный крутящий момент, брутто, Н.м (кгс.м) - 2685 (274)
Удельный расход топлива при номинальной мощности, г/кВт.ч (г/л.с/ч) - 211 (155)
Ресурс до капитального ремонта, час - 10 000
Топливный бак объёмом 600 литров с подводкой топливной магистрали к ДВС ЯМЗ 850.10. Газоразделительный мембранный блок AIRRANE MNH-6160AH с системой фильтрации, достигающих
концентрации азота на выходе 98%. Давление азота, конечное избыточное кгс/см2 - 100
Производительность азота, приведённая к нормальным условиям:
98% - 5 м3/мин
90% - 20 м3/мин
Влажность - по ГОСТ 15150
Капельная влага в воздухе - отсутствует
Тип атмосферы - промышленная по ГОСТ 15150
Концентрация механических примесей мг/м3 - 20-30
Винтовой компрессор (без муфты, проставочного кольца)
Сепаратор маслоотделитель.
Комплектность:
Компрессор винтовой
ДВС ЯМЗ 850
Система управления дизелем. Система ГРБ с газоразделительными мембранными блоками
Блок подготовки воздуха (сепаратор и 3 фильтра)
Комбинированный блок охлаждения
Подогреватель предпусковой для ДВС ЯМЗ 850
Автоотопитель дизельный, 24 В, 8 кВт в подкапотном пространстве станции. Подогреватель воздуха от масла винтового компрессора
Клапаны КВУ для дизеля и для винтового компрессора
Вентилятор для охлаждения масла винтового компрессора
Комплект обвязки винтового компрессора
Система автоматического управления, контроля и защиты. Система управления винтовой
компрессорной станции оснащена приборами КИП, обеспечивающими контроль следующих
параметров: - давления сжатого азота по ступеням дожимающего компрессора
- Давления сжатого азота на выходном штуцере
- Давления сжатого воздуха в пусковом баллоне
- Давления сжатого воздуха в приводе муфты сцепления (привода дожимающего компрессора) - Давления масла в системе смазки механизма движения дожимающего компрессора
- Давления масла в системе смазки двигателя дожимающего компрессора
- Давления охлаждающей жидкости в системе охлаждения дожимающего компрессора
- Температура сжатого азота по ступеням дожимающего компрессора
- Температура масла в системе смазки механизма движения дожимающего компрессора
- Температура охлаждающей жидкости в системе охлаждения дожимающего компрессора
- Температура охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя дожимающего компрессора
- Напряжение заряда аккумуляторов дожимающего компрессора
- Количество наработанных станций компрессорной мото/час. Упор противооткатный - 2 шт. Предупреждающий треугольник по ГОСТ Р41.27-2001 - 1 шт. Огнетушитель порошковый ОП-2(3) ТУ 4854-003-72866739-2007 - 1 шт. Аптечка автомобильная по ТУ 9398-001-10973749-2002 - 1 шт. Комплект запасных частей к компрессору - 1 комплект. Комплект запасных частей к шасси - 1 комплект.
Документация:
Паспорт на установку АКС-25/20 - 1 экз. Руководство по эксплуатации установки АКС-25/20 - 1 экз. Формуляр (паспорт) станции АКС-25/20 - 1 экз. Регламент технического обслуживания - 1 экз. Паспорт (формуляр) на самоходную азотную станцию - 1 экз. Руководство по эксплуатации станции (на русском языке) - 1 экз. Паспорт (формуляр) на комплектующие изделия и оборудования - 1 экз. Акты заводских испытаний азотной станции - 1 экз. Сертификат соответствия ТР ТС на самоходную азотную станцию - 1 экз. Гарантийный срок:
Ресурс установки до первого капитального ремонта составляет - 4 000 мото/час. Срок службы установки - 8 лет. Гарантийный срок эксплуатации, 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Гарантийный срок хранения, 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия - изготовителя. Предприятие - изготовитель гарантирует: - соответствие установки требованиям документации на ее изготовление с учётом возможных
изменений конструкции требованиям Заказчика. - Надёжную и без-аварийную работу при нормальных параметрах с использованием ЗИП в течение
гарантийного срока соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и
эксплуатации установленных паспортом и руководством по эксплуатации. - Безвозмездное устранение в кратчайшие сроки дефектов, замену деталей, вышедших из строя в
течение срока гарантии по причине износа или поломки, являющихся следствием неудовлетворённого
изготовления.
